Industriel centrifuge med stor kapacitet

Dette udstyr er et produkt i LW-serien, der almindeligvis anvendes til dehydrering og koncentration. Udbredt til maksimale afvandingskrav for kommunalt og industrielt spildevandsslam. Det er kendetegnet ved lille størrelse, høj rotationshastighed og lille behandlingskapacitet og bruges i situationer, hvor der kræves store separationsfaktorer og lille behandlingskapacitet. I henhold til praktisk brug kan den opdeles i: klaringstype, dehydreringstype, koncentrationstype, separationstype, klassificeringstype, ekstraktionstype; Brugerne kan selv vælge. Dehydreringsvandret spiralcentrifuge er velegnet til let adskillelige materialer med stor partikelstørrelse, stor faststof-væske-densitetsforskel, lav viskositet, høj koncentration, stærk forarbejdningskapacitet og højere tørhed end klarhed. Materialer som slam eller spildevand indeholdende fine partikler kræver normalt tilsætning af flokkuleringsmidler for at kondensere de fine partikler til store partikler, som derefter afvandes ved hjælp af en sedimentationscentrifuge.

Den vandrette skruecentrifuge er afhængig af densitetsforskellen mellem den faste og flydende fase for at accelerere sedimentationshastigheden af ​​faste partikler under påvirkning af centrifugalkraft for at opnå fast væskeseparation. Centrifugen består af to rotorer, den ene kaldet en tromle, og den anden rotor er en skrueudlader (benævnt en skrue). Når tromlen roterer med høj hastighed, roterer gyllen inde i tromlen med tromlen og udsættes for en centrifugalkraft, der er mange gange større end tyngdekraften. På denne måde vil faste partikler adskilles fra væsken og sætte sig på tromlens indervæg fra centrifugetromlens skakt. Skrueudladeren, der er placeret inde i tromlen, roterer med en hastighed, der er lavere end tromlen og skubber de aflejrede faste partikler til slaggeudløbet. Differentialhastigheden mellem den ydre tromle og skrueudladeren afhænger af transmissionsforholdet af differentialet og dets rotationshastighed .

Denne væskeklarende anordning anvender vandret design som balancerer layoutet af elmotor og skål. Som et resultat genererer enestående driftsstabilitet minimeret vibration.

Dobbelt elektrisk motorstyring muliggør trinløs hastighedsjustering på skål- og spiralkomponenter.

Rullebåndsflyvning inde i denne kontinuerlige centrifuge er malet af slidbestandig legering eller svejset af hård legering. Desuden er hovedkomponenterne på vores horisontale dekantercentrifuge, såsom roterende skål og spiraldele, lavet af korrosionsbestandigt rustfrit stål eller tofaset stål, hvilket giver exceptionelle hastighedsgrænser og adskillelsesforhold.

Vores mudderafvandingsudstyr kommer med tre muligheder, herunder cykloidt gear, planetgear og hydraulisk differentiale, hvilket resulterer i et stort antal differentialjusteringer. Derfor kan denne industrielle centrifuge anvendes til forskellige faste stoffer.

Flere beskyttelser er tilgængelige på vores horisontale dekantercentrifuge for at sikre driftssikkerhed, herunder beskyttelse mod overvibration, registrering af lejetemperatur, beskyttelse mod rotation af skruetransportørmoment og registrering af differentialhastighed, samt nitrogenfyldt eksplosionssikker beskyttelse, motor overbelastning og overophedning beskyttelse.

JG-type gummistøddæmper kræver ingen ankerbolte.

1. Det store indhold af fast stof vil fremskynde sliddet af de centrifugedele, der berører slam. For at løse dette problem anvender Shenzhou wolframcarbidmaterialet ved sliddelene som skrueblad, udledningsport for faste stoffer og slamfordelingsport. Denne form for beskyttelse forlænger maskinens levetid.

2. Strømforbruget er et spørgsmål af stor bekymring for brugerne. For bedre at skubbe den faste kage ud, skal dekantercentrifugen være udstyret med motorer med tilstrækkeligt drejningsmoment. For at reducere strømforbruget under kørslen af ​​karaffen designede Shenzhou 2 enheder, der driver motorer som almindelig DC-bustilstand, hvilket gør bagmotoren til en generator under normal driftstilstand.

Skrueproduktion1 Højhastigheds dynamisk balancedetektion1 Skrueproduktion2

Shenzhou udstyret VFD kontrolpanel til afvandingsdekantercentrifugen. I henhold til forskellige slamtilstande og behandlingsmål kan brugeren indstille maskinens kørehastighed og differentialhastighed. Alle indstillinger kan foretages på HMI-berøringsskærmen. Ved at tilføje temperatur- og vibrationssensoren og installere den signalmodtagende enhed i kontrolpanelet. VFD-panelet kan vise driftstilstanden og overvåge maskinen. I VFP-kontrolpanelet installerer SZ normalt VFD og andre elektriske komponenter til foderpumpestyring.

I slamafvandingspakken er dekantercentrifugen kerneudstyret, mens den altid er udstyret med slamtilførselspumpe, polymerdoseringsenhed og solid kage-snegletransportør til at lave en integreret pakke.

I henhold til brugerens krav kan produktkontaktdelene være lavet af austenit rustfrit (321, 316L….), Haynes-legering, titanisk legering eller andre anti-erosion materialer.

Spiralføder

Spiralføderen er lavet af 304 rustfrit stål, og smedningsprocessen er vedtaget, hvilket kan forbedre dens korrosionsbestandighed.

BD-struktur, der sprøjter hårdt legeringspulver på overfladen af ​​bladet. Tykkelsen er over 3 mm. Spiraludløbet er udstyret

med en erstatningsbøsning af hård legering, som forlænger maskinbladets levetid betydeligt. På grund af denne teknologi reduceres maskinens vedligeholdelsesomkostninger betydeligt. Andre dele i kontakt med materialet er 304 rustfrit stål.

Tromme

Tromlen er støbt af 304 rustfrit stål i centrifugalstøbning, smedningsprocessen er vedtaget, hvilket kan forbedre dens korrosionsbestandighed, Den udskiftelige legeringsmanchet er installeret i solid state-udløbet, så modermaterialet i tromlens udløb ikke er slidt, og den slidbestandige stang er installeret i tromlen for at gøre tromlen indeni ikke slidt.

PLC kontrolpanel

Den elektriske kontrol vedtager det automatiske kontrolsystem med dobbeltkonvertering, som kan vise parametre som frekvens, rotationshastighed, differentialhastighed og strøm af den primære og hjælpemotoren.
Elektriske komponenter: SIEMENS/Schneider/ABB

Udstyret har karakteristika af kontinuerlig fodring og udledning. Det kemiske separationsudstyr er blevet anvendt til tofaset (fast væske) og trefaset (fast flydende væske) gylleseparation i kemiske, farmaceutiske, miljøbeskyttelses-, minedrift, fødevare- og andre industrier. De forskellige materialer, der er anført nedenfor, er kun delvist brugt, og forskellige nye anvendelser er stigende. For specifikke materialer er det nødvendigt at bestå tests eller analogier for at bestemme typen og tekniske parametre for den tilsvarende centrifuge. Kemikalier, petroleum, fødevarer, farmaceutiske produkter, køkkenolie og vandrester, magnetisk partikelbehandling, spildevandsrensningsanlæg, farmaceutiske anlæg, fødevareanlæg, laboratorier, olieindustri, ny energiindustri, bioteknologi, kemiske fibre, polymere materialer, læderfremstilling, kosmetik, trykning og farvning planter, strikning planter, miljøbeskyttelse teknologi, og så videre.

Kemisk industri: polyethylen, polystyren, fumarsyre, urinstof, ammoniumsulfat, kaliumnitrat, polyamid, caprolactam, natriumcarbonat, sammensatte gødninger, natriumchlorid, traditionel kinesisk medicin, natriumsulfit, galdealun, PVC, ferrit, polypropylenglycol, aktivt kul , forskellige harpikser osv.

Fødevarer: Citronsyre, vinsyre, natriumglutamat, aminosyrer, salt, granuleret sukker, xylitol, majsfibre, saccharin, hør, kaffe mv.

Mineindustri: jernsulfat, kobbersulfat, nikkelsulfat, aminthiocyanat osv.

Industriel og kommunal spildevandsrensning

Olie og gas boremudder/borevæske kontrol

Vask, adskillelse og dehydrering af stivelse

Isolering af antibiotika fra myceli og fermenteringsbouillon

Dehydrering af soja- og hvedeprotein

Dehydrering af fiskemel og kød

Dehydrering af destilleriets korn.

Klaring og ekstraktion af frugtsaft

Isolering og rensning af animalske og vegetabilske olier

Produktion og rensning af olivenolie, palmeolie og avocadoolie

Separation og rensning af stenkulstjære

Klassificering af kaolin og grafit

Gradering og dehydrering af farvestoffer og pigmenter

Ren kulskumflotation og slimafvanding

Arbejdsprincip for mineralklassificering og dehydrering

Jo større faste partikler i materialet, jo lettere er det at adskille. Størrelsen af ​​de faste partikler varierer, og den endelige separationseffekt bestemmes af den lille partikel faste fase. Denne maskine kan generelt fjerne faste partikler over 5 um. Når de faste partikler er særligt små, vil de ikke bundfælde og skille sig ud, men vil blive udledt sammen med den klarede væske; Den endelige separationseffekt afhænger af fordelingen af ​​faste partikler i materialet. Jo flere partikler over 5 um, jo ​​bedre adskillelseseffekt; Tværtimod er adskillelseseffekten værre.

Generelt er krystallinske faste stoffer og fibrøse faste stoffer lettere at adskille, mens flokke og pastafaststoffer er sværere at adskille. På grund af den store maksimale vandopløselighed af flokke og pastafaststoffer er det let at glide ved spiralskubber af sediment og påvirke separationseffekten, så flowhastigheden bør ikke være for stor ved adskillelse af flokke og pastafaststoffer.

Jo større vægtforskellen mellem den faste fase og den flydende fase, jo bedre adskillelse, og omvendt, jo dårligere adskillelseseffekt Jo lavere væskeviskositet, jo lettere er det at adskille. Når væskeviskositeten er højere, øges de faste stoffer, der er medtaget i den klarede væske, og separationseffekten bliver værre. På dette tidspunkt kan materialetemperaturen øges, og viskositeten kan reduceres for at forbedre separationseffekten (den maksimale fødetemperatur er ikke større end 95 grader).

Valg af foderflow (dvs. behandlingskapacitet)

Fra et separationsperspektiv, jo mindre fødestrømningshastigheden er, jo mindre er den aksiale strømningshastighed af materialet i tromlen, jo længere opholdstid for materialet i tromlen, og jo bedre er separationseffekten. Efterhånden som tilførselsvolumenet stiger, øges den aksiale strømningshastighed, og materialets retentionstid i tromlen falder. Adskillelseseffekten bliver værre.

Centrifugens fødevolumen er også begrænset af spiralens maksimale slaggefjernelseskapacitet. Hvis fodervolumenet er for stort, vil det separerede sediment ikke blive udledt rettidigt, hvilket resulterer i blokering af tromlen.

Derfor, når du bruger centrifugen, skal den passende tilførselsstrømningshastighed vælges baseret på materialeegenskaber, separationskrav og faststofindholdet i materialet. Generelt, når faststofindholdet er stort, bør tilførselshastigheden ikke være for stor. Den passende tilførselshastighed kan bestemmes efter sammenligning af adskillelseseffekterne af forskellige strømme. Generelt anbefales det, at flowhastigheden ikke bør være for stor for materialer, der er svære at adskille, og flowhastigheden for materialer, der er nemme at adskille, kan være større. Man skal dog være opmærksom på spiralens maksimale slaggeudledningsmængde, ellers vil det forårsage materialeblokering

For bedre at sikre sikkerheden af ​​dine varer vil der blive leveret professionelle, miljøvenlige, bekvemme og effektive forsendelsesemballagetjenester.

- Teknisk retning ved installation, debugging

- Uddannelse til drift og vedligehold af medarbejder

Q1. Hvad er din fordel? Hvorfor vælger vi dig?
A:1) Mere end 50 års erfaring med produktion af centrifuger og separatorer og R&D. Vi har de mest professionelle teknikker og team. Mere fordel i prisen
2) Stor produktionskapacitet Bæredygtig forsyning. I henhold til kundens krav understøtter vi den tilpassede inkluderende pakke.
3) Vi bruger berømte materialer af god kvalitet og den bedste produktionsproces

Q2. Hvad er betalingen?
A:T/T ville være bedre med hurtig overførsel og få bankgebyrer. LC kunne også acceptere, men den
proceduren er kompleks, og gebyret er højt. Du kan også bruge Western Union og Paypal.

Q3.Er du en fabrik eller handelsvirksomhed?
A: Vi er en professionel producent. Vi byder kunder fra hele verden velkommen til at besøge vores fabrik og samarbejde med os.

Q4.Hvor lang er garantiperioden?
A: 12 måneder.

Populære tags: industriel stor kapacitet centrifuge, Kina industrielle stor kapacitet centrifuge producenter, leverandører, fabrik