Tricanter centrifuge

LWS520 trefaset centrifuge kan kontinuerligt føde, adskille og udtømme ved fuld hastighed. Det har karakteristika af kompakt struktur, let forsegling, stabil drift, lav støj, stor behandlingskapacitet, lavt energiforbrug, høj grad af automatisering, lav arbejdsintensitet, bekvem betjening og vedligeholdelse, bredt anvendelsesområde og så videre. For nogle materialer, der er svære at adskille, kan centrifugen ud over at tage tilsvarende justeringer for selve de adskilte materialer også justeres og forbedres i overensstemmelse hermed:

1. Forøg længdediameterforholdet;

2. Juster tromlens rotationshastighed;

3. Juster differenshastigheden mellem tromlen og udløbsskruen;

4. Skift den halve kegle vinkel på tromle kegle sektionen og vedtage multi kegle vinkel sår;

5. Juster overløbsradius for væskefaseudløbet;

6. Ændre antallet af skruehoveder og skruens løftevinkel på udløbsskruen;

7. Tilføj BD-pladestruktur;

Enkelt motordrev: Enkeltmotordrev anvender generelt en frekvenskonverteringsmotor plus frekvensomformer til at drive tromlen og skruen på samme tid.

Metoden er enkel, operationen er enkel, og fremstillingsomkostningerne er lave. Enkeltmotordrev anvendes hovedsageligt til materialer med konstant faststofindhold, og der er ingen strenge krav til vandindholdet i den udledte faste fase. Fordi der ikke er nogen nødvendig differentialjusteringsmekanisme, kan forskellen mellem tromlen og skruen kun realiseres ved at ændre geartransmissionsforholdet eller ændre tromlens hastighed.

Dobbelt motordrev:Dobbeltmotordrev vedtager generelt to frekvenskonverteringsmotorer plus to frekvensomformere for at kontrollere den dynamiske rotation af henholdsvis tromle og skrue.

I dobbeltmotordriftstilstanden justeres differenshastigheden mellem tromlen og skruen ved blot at justere motorens hastighed. Denne køretilstand anvendes på materialer med variabelt faststofindhold og strenge krav til udledt fast vandindhold.

Hydraulisk drev:Det hydrauliske drev anvender generelt frekvenskonverteringsmotor plus frekvensomformer plus hydraulisk motor til at drive henholdsvis tromlen og skruen.

I den hydrauliske køretilstand kan differenshastigheden mellem tromlen og skruen justeres af den hydrauliske motor. Ved bevægelse med meget lav differenshastighed er dens grad og stabilitet bedre end andre køremetoder. Når tromlen roterer normalt, arbejder både tromlen og skruen med en vis konstant hastighed. Når belastningen af ​​skrueskubberen øges, vil hydraulikmotoren justere skrueskubberen for at accelerere driften for at forhindre materialeblokering. Når maskinen standses til rengøring på grund af materialeblokering, kan det hydrauliske system drive skrueskubberen uafhængigt for at forbedre rengørings- og vedligeholdelseseffektivitet.

I den trefasede vandrette skruecentrifuge kommer materialerne, der skal adskilles, ind i skrueskubberens accelerationskammer gennem føderøret og kommer derefter ind i den roterende tromles indervæg med høj hastighed. På grund af den forskellige vægtfylde af let flydende fase tung flydende fase uopløselig fast fase i materialerne, er centrifugalkraften på de trefasede materialer forskellig, og den uopløselige faste fase aflejres til indervæggen (yderst) på grund af den største centrifuge med den største vægtfylde, På grund af den minimale centrifugalkraft aflejres den lette væskefase længst (yderst) fra tromlens indervæg. Den tunge flydende fase er i midten. Den uopløselige faste fase udledes fra fastfaseudløbet gennem skrueskubberen med relativ differenshastighed med tromlen. De lette og tunge væskefaser er adskilt af forskellige strukturer i maskinen. Den tunge væskefase udledes gennem centripetalpumpen, og den lette væskefase udledes ved hjælp af tyngdekraften for at opnå formålet med trefaset adskillelse af materialer. De lette og tunge væskefaser i vores trefasede vandrette skruecentrifuger udledes af henholdsvis tyngdekraften og centrifugalkraften for effektivt at undgå den ufuldstændige adskillelse af materialer forårsaget af blanding af materialer. Under arbejdet forårsager de almindelige trefasede vandrette skruecentrifuger ofte ufuldstændig adskillelse på grund af de ustabile komponenter i lette og tunge væskefaser. Vores trefasede vandrette skruecentrifuge kan justere grænsefladen mellem lette og tunge væskefaser i henhold til materialeændringerne komponenter, for at opnå den ideelle adskillelseseffekt.

På nuværende tidspunkt er trefasede vandrette skruecentrifuger meget udbredt i kemisk industri, let industri, medicin, fødevarer, papirfremstilling, minedrift og andre industrier. Og stenkulstjære industrien; Petrokemisk industri; Fiskepulverindustri, affaldsolieindustri, elektrolytisk kobberindustri og udskillelse af olie, vand og slagger fra affaldsrester på slagterier.

Materialekoncentration: Det kræves, at materialet har god flydeevne, med forbehold for ikke at påvirke foderet. Vægtprocenten af ​​blandet væske- og faststofkoncentration er generelt mindre end eller lig med 20 procent (god fluiditet, som kan afslappes på passende vis).

Materialetemperatur: Den tilladte materialetemperatur for denne centrifuge er mindre end eller lig med 900C.

A. Når væskens viskositet er lille, og den faste partikelstørrelse er stor, kræves det, at vægtfyldeforskellen mellem faststof, væske og væske er større end eller lig med 0.05g/cm3 (faststofvægt og flydende lys) ).

B. Når væskeviskositeten er lille, og vægtfyldeforskellen mellem faststof og væske er stor (vægtfyldeforskel større end eller lig med 1g/cm3), skal den faste partikel være større end eller lig med 0 .005 mm og vægtfyldeforskellen mellem væske og væske skal være større end eller lig med 0,05 g/cm3.

C. Når væskeviskositeten er stor, eller dens vægtfylde af faststof-væske er lille, og de faste partikler er meget fine, vil separationseffekten blive påvirket eller endda ikke anvendelig.

D. Når de faste partikler er lette at blive beskadiget, vil separationseffekten også blive påvirket.

Industriel og kommunal spildevandsrensning, olie- og gasboremudder/borevæskekontrol, vask, adskillelse og dehydrering af stivelse, adskillelse af mycelium og fermenteringsbouillon af antibiotika, dehydrering af soja- og hvedeprotein, dehydrering af fiskemel og kød, dehydrering af destilleri. korn, klaring og udvinding af frugtjuice, separation og rensning af animalsk og vegetabilsk olie, produktion og rensning af olivenolie, palmeolie og avocadoolie, separation og rensning af stenkulstjære, klassificering af kaolin og grafit Klassificering og dehydrering af farvestoffer og pigmenter , flotation af fint kul og slim afvanding, mineral klassificering og afvanding princip.

Centrifugen kan klare, adskille og dehydrere 0.002-3mm materialer eller klassificere 1um-5um faste partikler. Det har karakteristika for bredt anvendelsesområde, kontinuerligt arbejde, stor behandlingskapacitet, lave omkostninger og bekvem vedligeholdelse. Det er det bedste udstyr til faststof-væske separation.

Differentialet har høj præcision, kompakt struktur, stabil drift og høj sikkerhed.

Hovedlejet vedtager importerede lejer for at sikre dets driftsnøjagtighed og bekvem betjening.

Kontaktdelene med materialer er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet.

Hele maskinen er udstyret med en række sikkerhedsanordninger til overbelastningsbeskyttelse for at sikre sikker produktion.

Hele maskinsystemet er designet med almindelig type og eksplosionssikker type for at opfylde forskellige krav.

Tromlekeglestruktur med stort billedformat, høj hastighed og flere vinkler.

Skrueskubberen anvender hårdt legeringsmateriale til hård overfladebehandling med stærk slidstyrke.

Stativet kan designes til lavt tyngdepunkt, høj støtte og mobilt efter brugernes behov.

Med BD-pladespiralstruktur er den velegnet til koncentration og dehydrering af aktiveret slam og materialer, der er svære at adskille.

I henhold til de faktiske krav kan den udstyres med dobbelt frekvenskonvertering og intelligent fuldautomatisk kontrolsystem.

■ Kontinuerlig drift, spiraludledning, høj kapacitet.

■ Kompakt struktur og bekvem vedligeholdelse.

■ Fuldt lukket drift, ren og forureningsfri på stedet.

■ Mængden af ​​flokkuleringsmiddel og rensevand er lille, og de daglige driftsomkostninger er lave.

■ Kompakt udstyrslayout og lille gulvareal kan reducere jorderhvervelse og investeringer i infrastruktur markant.

I henhold til brugerens krav kan produktkontakten være lavet af austenitisk rustfrit stål (321, 316L...), Haines-legering, titanlegering eller andre anti-korrosionsmaterialer.

Spiralføder

Spiralføderen er lavet af 304 rustfrit stål, og smedningsprocessen er vedtaget, hvilket kan forbedre dens korrosionsbestandighed.

BD-struktur, der sprøjter hårdt legeringspulver på overfladen af ​​bladet. Tykkelsen er over 3 mm. Spiraludløbet er udstyret

med en erstatningsbøsning af hård legering, som forlænger maskinbladets levetid betydeligt. På grund af denne teknologi reduceres maskinens vedligeholdelsesomkostninger betydeligt. Andre dele i kontakt med materialet er 304 rustfrit stål.

Tromme

Tromlen er støbt af 304 rustfrit stål i centrifugalstøbning, smedningsprocessen er vedtaget, hvilket kan forbedre dens korrosionsbestandighed, Den udskiftelige legeringsmanchet er installeret i solid state-udløbet, så modermaterialet i tromlens udløb ikke er slidt, og den slidbestandige stang er installeret i tromlen for at gøre tromlen indeni ikke slidt.

PLC kontrolpanel

Den elektriske kontrol vedtager det automatiske kontrolsystem med dobbeltkonvertering, som kan vise parametre som frekvens, rotationshastighed, differentialhastighed og strøm af den primære og hjælpemotoren.

Elektriske komponenter: SIEMENS/Schneider/ABB

For bedre at sikre sikkerheden af ​​dine varer vil der blive leveret professionelle, miljøvenlige, bekvemme og effektive forsendelsesemballagetjenester.

Pre-Service

1. 24 timer online rådgivning og service

2. Introducer produktet til kunden i detaljer, svar omhyggeligt på det spørgsmål, som kunden har rejst;

3. Lav forskellige planer for valg i henhold til kundernes behov og krav;

Salgsservice

1. Sikre produkt med høj kvalitet før levering;

2. Pakning og forsendelse omhyggeligt;

3. Levering til tiden;

4. Giv et komplet sæt dokumenter som kundens krav.

Eftersalgsservice

1. Hjælp med at installere og fejlfinde udstyret;

2. Yde 24 timers teknisk support via e-mail eller telefon;

3. Opbevar tilstrækkelige udskiftelige reservedele;

4. Hjælp kunderne med andre spørgsmål om produkter eller andre aspekter;

5. Etabler langsigtede og venlige forhold.

Populære tags: tricanter centrifuge, Kina tricanter centrifuge producenter, leverandører, fabrik